大型雕塑厂家玻璃钢雕塑拉挤成型工艺是通过牵引装置的一连牵引,使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强质料经胶液浸渍,通过具有牢靠截面形状的加热模具后,在模具中固化成型,并实现一连出模的一种自动化生产工艺。关于牢靠截面尺寸的玻璃钢制品而言,拉挤工艺具有显着的优越性。
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首先,由于拉挤工艺是一种自动化一连生产工艺,与其它玻璃钢生产工艺相比,拉挤工艺的生产效率高;其次,拉挤制品的原质料使用率也是高的,一样平常可在95%以上。另外,拉挤制品的本钱较低、性能优良、质量稳固、外表雅观。由于拉挤工艺具有这些优点,其制品可取代金属、塑料、木料、陶瓷等制品,普遍地应用于化工、石油、修建、电力、交通、市政工程等领域。
玻璃钢雕塑增强质料在拉挤装备牵引力的作用下,在浸胶槽充分浸渍胶液后,由一系列预成型模板合理导向,获得起源的定型,后进入被加热了的金属模具,模具高温的作用下反应固化,从而可以获得一连的、外貌光洁、尺寸稳固、强度高的玻璃钢型材。
玻璃钢雕塑实现拉挤工艺的装备主要是拉挤机,拉挤机概略可分为卧式和立式两类。一样平常情形下,卧式拉挤机结构较量简朴,操作利便,对生产车间结构没有特殊的要求。
并且卧式拉挤机可以接纳种种固化成型要领(如热模法、高频加热固化等),因此它在拉挤工业中应用较多。立式拉挤机的各工序沿笔直偏向安排,主要用于制造空心型材,这是由于在生产空心型材时芯模只能一端支承,另一端为自由无支承端,因此立式拉挤机不会由于芯模悬臂下垂而造成拉挤制品壁厚不匀称;这种拉挤机由于局限性较大,生产的产品简单,己经不再使用。
无论是卧式照旧立式拉挤机,它们都主要由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化妆置、牵引装置、切割装置等五部分组成,它们对应的工艺历程划分是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切割。